【项目名称】:精益生产咨询;
【辅导时间】:6-36个月(根据企业具体情况而定);
【辅导方式】:阶段式驻厂巡回辅导;
【适合企业】:所有制企业、国企、央企、上市公司等;
您的企业是否面临如下问题?
竞争在市场,竞争力在现场
机器故障频发
缺乏应对自动化的设备管理配套管理措施,忽视设备管理。
品质不良率高
工程技术标准混乱,工艺标准随意执行,过程制造不良率高。
设备跑冒滴漏
设备生命周期降低,设备OEE综合效率低下。
生产方式落后
错误频发,生产损耗高,齐套生产率低,生产效率低下。
成本不断上升
企业制造成本、管理成本、销售成本、能耗成本等成本提升。
生产效率低下
生产线设计不合理,生产浪费大,设备故隆率高。
精益生产管理基本信息
引导企业“强基固本,精确规范”
【项目名称】:精益生产咨询;
【辅导时间】:6-36个月(根据企业具体情况而定);
【辅导方式】:阶段式驻厂巡回辅导;
【适合企业】:所有制企业、国企、央企、上市公司等;
精益生产管理实施方案
强化企业体制,苦练企业内功
精益生产、消除浪费
消除企业普遍存在的八大浪费问题;
精益创新、提高效益
改进流程,提高企业总体效益;
精益管理、建立流程
建立无间断流程,以缩短整个流程的时间;
精益流程、降低库存
改造流程、提高品质,以高效的流程降低库存;
精益质量、提升品质
建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对;
精益体系、建立标准
以拉动生产建立标准化体系,不断创新和改进;
精益生产管理服务流程
以下只是简洁流程,实际项目中会有更多服务细节
精益生产管理实施价值
创造价值,成就卓越
降低资金积压
管理更具系统性,作业执行力更强;
改善产品不良率
标准更具科学性,产品质量良率高;
减少损耗降低成本
工厂更具透明化,现场目视整洁化;
培养骨干人才
人才更具多样化,培养了人才队伍;
产能提升改善
生产更具快捷性,生产效率节节高;
建立标准生产体系
严格执行标准,降低次品产生率;