【项目名称】：效率提升咨询；
【辅导时间】：6-12个月 (分段式驻厂辅导)；
【成果转化】：缩短作业及工序时间40-60%，提高设备效率60%；
【适合企业】：制造加工、劳动密集型等；
【服务重点】：掌握生产线平衡与效率改善的手法，对车间布局与单元线生产模式进行规划等；
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您的企业是否面临如下问题？
竞争在市场，竞争力在现场
流程繁琐低效
流程冗杂、步骤复杂，导致工作效率低下。
资源浪费成本高
资源使用不合理，造成浪费，成本上升。
员工生产力低下
员工工作效率不高，影响工作质量和产出。
信息孤岛沟通不畅
信息隔离、沟通不畅，影响团队合作和决策效率。
项目延误交付风险
项目进度延迟，增加交付风险，影响客户满意度。
技术数字化转型困难
技术转型缺乏指导，数字化转型难以顺利实施。
效率提升基本信息
引导企业“强基固本，精确规范”
【项目名称】：效率提升咨询；
【辅导时间】：6-12个月 (分段式驻厂辅导)；
【成果转化】：缩短作业及工序时间40-60%，提高设备效率60%；
【适合企业】：制造加工、劳动密集型等；
【服务重点】：掌握生产线平衡与效率改善的手法，对车间布局与单元线生产模式进行规划等；
效率提升实施方案
强化企业体制，苦练企业内功
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标准工时建立
标准产品量、标准投入资源标准产出核算，形成标准工时，效率依据；
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生产现场布局
合理的现场功能布局，减少运输、搬运、上下工序的浪费，提高效率；
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八大浪费改善
改善搬运浪费、库存浪费、加工浪费、制品过多浪费、动作浪费、不良品浪费等八大浪；
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设备综合OEE提升
设备加工OEE提升，减少设备异常及过程影响，提升整体设备效率；
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快速换模导入
小批量、多品种，设备换模实现10分钟快速换模，实现换模前预备，换模中快速，换模后维护机制；
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线平衡效率改善
生产线操作人员工时核算，消峰填谷，岗位重排，达到均衡生产，合理的人做标准的事；
效率提升服务流程
以下只是简洁流程，实际项目中会有更多服务细节
前期沟通初步诊断
深度诊断量身方案
商务洽谈合同签署
项目启动目标分解
项目实施项目跟进
阶段总结项目总结
持续改善战略合作效率提升实施价值
创造价值，成就卓越
提高生产效率
优化流程和资源配置，减少浪费和繁琐步骤，提高生产效率和产能。
降低企业成本
识别和消除资源浪费，优化成本结构，降低运营和生产成本。
提升产品质量
优化工作流程，强化质量控制和管理，提高产品和服务质量的稳定性和一致性。
加强沟通和协作
打破信息孤岛，改善沟通流程，促进团队合作和知识共享。
提高项目交付效率
优化项目管理方法，减少延误和风险，确保项目按时交付。
推动技术和数字化转型
提供专业指导，推动企业顺利进行技术和数字化转型，提高运营效率和竞争力。
效率提升改善效果
有品质才有市场，有改善才有进步
生产效率提高
成本和浪费降低
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产品和服务质量提升
员工生产力加强
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供应链管理优化
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客户满意度提升
沟通和协作加强
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项目风险降低
企业竞争力提升
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