5S和精益生产管理技术如果能够合理有效的结合运用,能够极大的改善企业的生产状况,能够给企业带来巨大的收益。完美的结合使用带来的效益是无可估量的,这是现代企业生产管理的典型代表。只要方法恰当,有效到位的贯彻实施,给企业带来的收益至少有以下三点:
1、组织文化收益
我们认为通过5S与精益生产推进工作的开展,至少应当在企业内部将以下三个方面的文化理念予以强化和深化:
强化精益求精的过程质量意识,而不是检查质量意识。很多企业以自己的质量好为自豪,但其背后的酸楚就是这种质量是靠大量的废品作为代价的。并不是制造过程的有效控制,实现质量提高和废品下降双重目标。
精、细、严,无论5S还是精益生产,都讲求的是细节出效益,这对于中国传统文化中不求甚解的习惯是一个很好的的改善。
真正实现以顾客为关注焦点,很多企业认为交货延期是一种可以接受的行为,特别是当通过与客户沟通而让客户不因延期交货发怒时,企业的生产人员更把延期交货当成心安理得的事情了。
2、经济效益收益
另外,对于国内的很多制造型企业,通过5S与精益生产推进工作的开展,至少应当在以下几个方面得到经济性的收益或改善:
质量损失降低30%。
库存降低30%(不包括合理原材料和成品)。
生产周期缩短25%。
设备故障停机率降低30%。
3、员工素质收益
我们认为通过5S与精益生产推进工作的开展,第三个方面的收益是应当在以下几个方面实现员工素质的提高:
选拔出更能推动企业发展与进步的人才。
提高整体员工精益求精的意识。
提高员工发现问题,解决问题的能力。
提高员工对现代管理技术的掌握与运用能力。
养成员工规范做事和良好习惯
5S和精益生产的开展过程不可能顺风顺水,必定有很多的阻力,企业在开展活动的时候,要正视这些阻力,激励员工改变以往的观念,树立新的工作目标,用更高更强的标准要求自己,把自己培养成能够胜任多想工序工作、能偶独挡一面的人才。而作为企业本身。,理应重新制定更有效的员工激励制度,有效的调动员工的积极性。只要公司领导足够重视,员工足够积极,各单位部门有效地配合,精益生产的效果就不会打折扣。