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如何让工厂规划设计更有效率?
时间:2022-05-12 热度:℃ 作者:网友 来源:互联网
如何让
工厂规划设计
更有效率?
在企业八大浪费中,动作的浪费和搬运的浪费都是由于工厂规划设计不合理导致,在企业实施
精益生产
管理后,直接从工厂规划设计就能解决动作的浪费,搬运的浪费,让企业降本增效。今天
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给来给大家分享一些如何让工厂规划设计更有效率。
一、动作的浪费现象:
动作的浪费现象在很多企业的生产线中都存在,常见的动作浪费主要有以下12种:两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大,移动中变换“状态”、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等,这些动作的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗。
从JIT的角度来看,搬运是一种不产生附加价值的动作,而不产生价值的工作都属于浪费。搬运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费,由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。
二、搬运的浪费现象:
国内有不少企业管理者认为搬运是必要的,不是浪费。因此,很多人对搬运浪费视而不见,更谈不上去消灭它。也有一些企业利用传送带或机器搬运的方式来减少人工搬运,这种做法是花大钱来减少工人体力的消耗,实际上并没有排除搬运本身的浪费。
三、工厂规划设计的作用:
改良生产现场布置,多数生产现场以u字形生产布置,以达到首尾接应的效果,减少路线的浪费,改良工人动作的浪费,减少工人在生产过程中一切和工作无关的动作,并改良其动作,以达到zui省力情况下完成工作,减少不必要的动作浪费。
减少搬运的浪费zui重要的是减少搬运的次数,所以企业生产还是要符合后拉式看板生产,以达到在接到订单后就生产所需产品的数量,生产完后直接运送到客户手里,以减少库存的产生,减少了搬运的次数。
这些都是从工厂规划设计层面来提升效率,工厂规划设计也只是工厂规划设计中的一个小项目,它能让企业生产效率提升10-30%,由此可见
精益生产管理
对企业的作用有多大。
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