重新认识精益生产的重要性

一、国际化 精益生产的应用程度

　　时至今日， 精益生产管理理念已经在日本和欧美等发达国家得到了广泛应用，从汽车、航空、IT等高技术行业到机械、服装、家电等传统行业，乃至于跨出制造领域延伸到了服务领域，越来越多的企业正在学习并实践着精益生产。

二、如何成功实施精益转化

　　在人工、物流、能源、财务等各项成本迅速增长的背景下，必须要为增加企业经济效益，但是应如何成功实施精益转化呢？

　　很多国内企业在实施精益生产时，为了达到“零库存”的目标，将库存全部推到了供应商那里，弄得供应商痛苦不堪：你的库存倒是减少了，而我的库存却急剧增加。要明白精益生产的目标是降低整个供应链的库存。不花力气进行流程改造，只是简单地将库存从一个地方转移到另一个地方，是不能解决任何问题的。 精益是一种理念，也是一种思维方式，其根本因素还是集中在“如何通过消除非增值（浪费）活动来缩短生产流程”。精益生产说起来容易，做起来难。精益之行还需要在以上这些 精益思想、原则和准则的指导下学习和实践一些有用的工具和方法。精益思维对制造业企业是非常适合的，精益思维远比我们想象的要灵活，并且在不同程度上给各行各业都能带来意想不到的好处。

三、结论

　　精益生产要求做到零库存、无间断流程，试想如果哪个环节出了问题，后面的流程将全部停止，所以精益生产必须以全过程的高质量为基础，否则精益生产只能是一句空话。

　　和盈中生产计划排程系统精益思想有五项基本原则：准确确定特定产品的价值；识别每一种产品的价值流；使价值的流动连续不断；由顾客拉动生产商创造价值；追求完美。这些原则的运用可以帮助企业有效识别哪些是增值活动，哪些是非增值活动，从而优化企业的运作流程，持续提高企业绩效。

　　精益生产是一种识别和消除浪费（非增值活动）的系统方法。与传统方式相比，我们更关注速度、过程的有效性和顾客的真正需求。其核心在于“以客户的观点定义价值”，企业生产的产品必须同时满足客户在时间、价格和品质上的需要。