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精益六西格玛案例实施方法讲解
时间:2022-04-06 热度:℃ 作者:网友 来源:互联网
精益六西格玛
是一种改善企业质量流程管理的技术,以“零缺陷”的完美商业追求,带动质量大幅提高、成本大幅度降低,zui终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破。今天
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小编给大家分享几个精益六西格玛案例实施方法,让大家对精益六西格玛有更深入的了解。
精益六西格玛案例:通用电气
六西格玛在通用电气经历了两个阶段,第一个阶段是从1996年到2001年老杰克·韦尔奇在任期间,第二个阶段从2001年杰夫接任CEO开始至今。
通用电气将精益六西格玛应用于产品研发、营销、生产运营等领域。通用电气主要将精益六西格玛推广到新产品开发、信息到客户下订单、出订单到交货三个流程,关注从客户开始到客户结束,贯穿始末的价值链方法,而不局限于供应链的一段。
通用电气的这三种流程不仅限于生产流程,而且可以是服务流程、培训流程等。关键在于从客户开始到客户结束,这样才能真正了解到客户的满意度。
精益六西格玛的好处1:提升企业管理的能力
6Σ管理以数据和事实为驱动器。过去,企业对管理的理解和对管理理论的认识更多停留在口头上和书面上,而6Σ把这一切都转化为实际有效的行动。6Σ管理法成为追求完美无瑕的管理方式的同义语。
对国外成功经验的统计显示:如果企业全力实施6Σ革新,每年可提高一个Σ水平,直到达到4.7Σ,无需大的资本投入。这期间,利润率的提高十分显著。而当达到4.8Σ以后,再提高。达到这个水平后需要对过程重新设计,资本投入增加,但此时产品、服务的竞争力提高,市场占有率也相应提高。
精益六西格玛的好处2:节约企业运营成本
对于企业而言,所有的不良品要么被废弃,要么需要重新返工,要么在客户现场需要维修、调换,这些都需要花费企业成本。美国的统计资料表明,一个执行3Σ管理标准的公司直接与质量问题有关的成本占其销售收入的10%~15%。从实施6Σ管理的1987~1997年的10年间,摩托罗拉公司由于实施6Σ管理节省下来的成本累计已达140亿美元。6Σ管理的实施,使霍尼韦尔公司1999年一年就节约成本6亿美元。
精益六西格玛的好处3:增加顾客价值
实施6Σ管理可以使企业从了解并满足顾客需求到实现zui大利润之间的各个环节实现良性循环:公司首先了解、掌握顾客的需求,然后通过采用6Σ管理原则减少随意性和降低差错率,从而提高顾客满意程度。
通用电气的医疗设备部门在导入6Σ管理之后创造了一种新的技术,带来了医疗检测技术革命。以往病人做一次全身检查需3分钟,改进后却只需要1分钟了。医院也因此而提高了设备的利用率,降低了检查成本。这样,出现了令公司、医院、病人三方面都满意的结果。
精益六西格玛的好处4:改进服务水平
由于6Σ管理不但可以用来改善产品品质,而且可以用来改善服务流程,因此,对顾客服务的水平也得以大大提高。
通用电气照明部门的一个6Σ管理小组成功地改善了同其zui大客户沃尔玛的支付关系,使得票据错误和双方争执减少了98%,既加快了支付速度,又融洽了双方互利互惠的合作关系。
精益六西格玛的好处5:企业文化输出
在传统管理方式下,人们经常感到不知所措,不知道自己的目标,工作处于一种被动状态。通过实施6Σ管理,每个人知道自己应该做成什么样,应该怎么做,整个企业洋溢着热情和效率。员工十分重视质量以及顾客的要求,并力求做到zui好,通过参加培训,掌握标准化、规范化的问题解决方法,工作效率获得明显提高。在强大的管理支持下,员工能够专心致力于工作,减少并消除工作中消防救火式的活动。
以上就是关于精益六西格玛案例实施方法讲解,精益六西格玛的力量在于整个系统,精益六西格玛不是精益和六西格玛简单的相加,而是把
精益思想
与六西格玛有机结合起来,处理整个系统的问题。未来,精益六西格玛将逐渐取代单独的精益与六西格玛,成为质量管理方法改良的必然趋势。
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精益生产
六西格玛
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