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工厂实施精益生产需要注意的四大要点
精益生产目的是“以最少投入,实现最大产出”,这是中国工厂今天为什么需要精益生产方式的原因。但应该如何通过开展精益生产管理,实现进行“多品种、小批量”的精益生产方式转变,是目前许多工厂企业都面临着的问题。
2022-04-19
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企业想要实施精益生产管理的条件有哪些?
实施精益生产管理有哪些条件?现如今,越来越多的企业开展了精益生产管理,有的企业获得了一定的利益,而有的企业却以失败告终。出现两种不同结果的原因在于企业实施精益生产管理的条件不同。那么,企业实施精益生产管理需要些什么条件呢?
2022-04-19
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精益生产助力企业从根源上消除浪费
精益生产如何从根源上消除浪费?精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性,能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术,它的终极目标是从根源上消除浪费,实现“零浪费”。
2022-04-19
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精益生产咨询管理对企业的改善有哪些方面?
精益生产咨询管理对企业的改善有哪些方面?很多企业管理者知道精益生产能给企业带来多方面的提升,但是要说具体能改善哪些方面可能还不是很清楚,因此还在犹豫自己企业有没有必要推行精益生产管理,今天beplay网站入口 小编整理了一篇关于精益生产咨询管理给企业带的改善内容,让你能更加清楚的了解到精益生产管理的好处。
2022-04-19
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精益成本管理咨询真的能帮助企业降低生产成本嘛?
精益成本管理咨询真的能帮助企业降低运营成本嘛?精益成本管理是以客户价值增值为导向,融合精益采购、精益设计、精益生产、精益物流和精益服务技术,把精益管理思想与成本管理思想相结合,形成了全新的成本管理理念——精益成本管理
2022-04-18
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tpm管理实行主要抓哪些方面?
tpm管理实行主要抓哪些方面?今天beplay网站入口 小编来给大家分享一个关于tpm管理实行过程中的重点以及注意事项,让你更加清楚明白tpm管理实行主要抓哪些方面,虽然精卓顾问老师在tpm管理推行过程中事无巨细的辅导企业推行tpm管理,但是如果你了解tpm管理实施的重心,那么在之后的持续改善过程中也能保证tpm持续进行下去。
2022-04-18
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如何搞好tpm管理?
tpm管理是一种全员参与的生产维修方式,能有效提高设备oee综合效率,是一套专门针对生产制造型企业的设备管理方法。实施tpm管理能有效预防、并消除因设备造成的六大损失,尽可能的去做到零故障、零不良、零浪费、零灾害,在保证生产效益最大化的同时,实现费用消耗的合理化。那么如何搞好tpm管理?
2022-04-18
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5S管理制度推行过程中为什么要选择样板区
5s管理制度推行过程中为什么要选择样板区?在5S管理推行过程中,我们首先设立样板区。样板区的作用在于通过点的改变来带动整个层面的改变。一般来讲,点的改变相对于面的改变要容易的多。通过样板区改善前后的巨大变化使参与5S改善活动的人员树立改善的信心,同时也给其他区域起到榜样的作用。
2022-04-18
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精益管理咨询公司是如何解决企业产销不平衡问题的?
如果你还不知道精益管理有什么作用,如果你的企业也有产销不平衡的问题,那么这篇精益管理咨询公司是如何解决企业产销不平衡问题的文章将对你帮组巨大,以真实案例告诉你别人是如何解决产销不平衡这个问题的。
2022-04-18
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仓库7S管理内容是什么?
仓库7s管理内容包括了:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约七大活动。仓库实施7s管理,能有效的提高仓储货物的收发、结存等。
2022-04-18
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精益生产六大优势给企业带来具体好处
精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程,它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精,尽善尽美,永无止境的追求七个零的终极目标。
2022-04-18
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车间6S管理内容和目的有哪些?
车间6s管理内容和目的有哪些?车间6s管理是生产企业现场管的基础活动,主要是对生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,以保证在生产过程中有一个整洁、干净、美观、规范的生产现场,再结合TPM管理,pmc计划物控管理,以及看板管理等使企业实现精益生产。
2022-04-18
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推行TPM管理的十大认知误区
误区1:零故障永远不可能实现,TPM不现实,误区2:采用软件,就能够实现TPM活动的推行,误区3:样板机台做到了就可全面做到,误区4:TPM是一线员工的活动,高层不必深度参与,误区5:认为硬件的意义超过软件,误区6:TPM只是一种高级的生产设备管理方法
2022-04-15
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精益生产三大特点是什么?
精益生产三大特点主要是:1、准时生产。2、全员积极参与。3、持续改善。
2022-04-15
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精益生产对公司好处有哪些?
好处1、消除八大浪费, 好处2、提高总体效益,好处3、建立无间断流程以快速应变,好处4、降低库存,好处5、全过程的高质量,一次合格,好处6、基于顾客需求的拉动生产,好处7、标准化与工作创新,好处8、尊重员工,培养人才
2022-04-15
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tpm管理五个阶段是哪五个?
tpm管理五个阶段是哪五个?第一阶段:初期清扫,第二阶段:困难点/发生源对策,第三阶段:总点检,第四阶段:提高点检效率(目视化管理),第五阶段:建立自主管理体制
2022-04-15
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7S管理咨询公司对企业的提升有哪些?
7s管理咨询公司培训的内容对企业的提升主要是在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。从各方面对生产企业进行提升,7s管理咨询公司培训的结果总结起来主要有八个目标,这也是7s管理的八大效用。
2022-04-15
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什么是7S现场管理法?
7S管理就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约七个项目,简称7S管理。通过现场的定品、定量、定位,提炼出适合本企业的东西放置方法,打造整洁干净的工作环境,使员工形成良好的习惯,7S的核心和精髓在于提升人员素养。
2022-04-14
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什么是5S管理?
5S管理就是集中了整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目的现代企业管理模式,简称5S管理,又叫做五常法则。通过现场的定位、定量、定标准的“三定原则”以及易取、易放、易管理的“三易原则”,打造整洁干净的工作环境,使员工形成良好的习惯,5S的重点在于提升人的品质,既素养。
2022-04-14
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车间管理看板是如何解决企业仓储难题?
在工厂车间管理中,仓储可谓是企业管理难题,大部分企业都存在仓储流程混乱,库存准确性低,实时性不高,入库、发货流程不顺畅,库存积压严重或者出现缺货现象等等一项或几项问题。车间管理看板式如何解决企业仓储难题?今天beplay网站入口 小编给大家简单讲讲车间管理看板的作用。
2022-04-14
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精益生产的14项管理原则
精益生产的14项管理原则贯穿了精益生产管理推行的整个过程,当然不同企业对其理解有所不同,其目的都是为了使精益生产管理能够有效的实施下去,让精益生产深入每个人,让大家养成良好习惯。
2022-04-14
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企业生产现场5S管理标准是什么
1、整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。
2、整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。
3、清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
4、清洁:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。
5、素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,使每个人都成为有教养的人。
2022-04-14
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车间怎么提高质量和生产效率?
车间想要提高质量和生产效率,必须破局革新,采用科学、先进的管理方式,而这就是精益生产管理。精益生产管理能让企业各个方面都得到不同程度地提升,而且能够持续不断的提升。
2022-04-14
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tpm咨询公司是如何提升设备OEE综合效率的?
对于生产制造企业而言,设备OEE综合效率的提升是非常重要的,它影响着生产效率,产品质量,产品交期,企业成本等多方面。今天beplay网站入口 小编给大家分享的是tpm咨询公司是如何提升设备OEE综合效率的相关知识讲解,看看你的企业是否需要改善tpm管理,是否需要提升设备OEE综合效率。
2022-04-13
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精益生产管理如何消除企业生产与生产方式不匹配的问题?
企业生产与生产方式不匹配的问题在部分生产制造企业中仍然存在,它会造成人等料、效率低,或者料等人,生产期延长造成不能按时交货,或者过量生产,库存积压严重。今天beplay网站入口 小编给大家分享的是精益生产管理如何消除企业生产与生产方式不匹配的问题。
2022-04-13
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