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车间TPM培训的主要目的是什么
时间:2022-05-11 热度:℃ 作者:网友 来源:互联网
车间
tpm培训
的主要目的是什么?
TPM管理
是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到zui优。今天精卓中心给大家讲讲车间TPM培训的主要目的是什么,让大家对能清晰的了解自己的企业是否需要导入TPM管理系统。
PM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的六大损失:准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。车间TPM培训的主要目的是做到零故障、零不良、零浪费和零灾害,在保证生产效益zui大化的同时,实现费用消耗的合理化。
停机为零:
指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大,使整个生产品配发生困难,造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值,不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。
废品为零:
指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”,机器是保证产品质量的关键,而人是保证机器好坏的关键。
事故为零:
指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大,影响生产不说,可能会造成人身伤害,严重的可能会“机毁人亡”。
速度损失为零:
指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好,设备精度降低而不能按高速度使用设备,等于降低了设备性能。
TPM管理培训系统导入后,不管是操作工,还是设备工程师,工作技能都会得到提高,团队的谨慎面貌也会得到改善,开展TPM不是一件容易的事,需要各方的大力支持,特别是工厂领导层的支持。
TPM管理实施十二阶段:
1. 企业高层的TPM导入决意宣言
2. TPM导入教育和活动
3. TPM推进机构成立
4. TPM基本方针和目标设定
5. TPM推进的总计划确定
6. TPM实施活动正式启动
7. TPM各支柱实施
8. 设备初期管理
9. 设备品质保养
10.设备间接部门管理
11.设备安全与环境管理
12.TPM的完成实施和水平向上
以上就是
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公司是如何辅导企业导入TPm管理系统的,或者想了解
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车间TPM
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