TPM管理全员自主维护如何更好更快的实现？

时间：2022-04-22 热度：℃ 作者：来源：互联网

TPM管理全员自主维护如何更好更快的实现？TPM管理体系讲究的是全员管理、自主管理设备的一过程。在现阶段的中国企业来讲，若希望员工对设备做好自主维护，是很不现实的，只有通过规范及制度来引导员工，逐步实现员工自主维护，从非自主(被动)到自主有个漫长的过程。了解TPM体系架构，正确理解TPM的目的和作用，明确自身业务对生产维护管理职责，以及如何在现场管理中的运作就显得尤为重要

曾听到某咨询公司一位资深总裁对自主维护的看法，他说：“强制成习惯，习惯成自然，自然成文化。”这里的强制，指的是建立规范，明确应做什么如何做，制度规定，明确是你的职责，必须做。

在推进TPM中“员工自主维护”，经实践验证的有效方法是：

1、编制符合点检8定要求的点检标准，涵盖：

a)针对设备的各部位选点，明确需要清扫、点检、润滑、维护的部位或点;

b)分工，明确划分哪些部位或点是操作工负责的，哪些是设备专业人员负责的(如:机修、润滑工、点检工、委外)。

c)提示1：分工不是一成不变的，而是根据员工对设备的专业技能提升而有所调整。

d)提示2：对设备清扫，不同的企业不同的车间，清扫范围的大小也不同，需按实际情况灵活划分，既要从培养员工自主维护的角度去思考，又要考虑员工做与委外做的单位时间成本。

2、将对设备的点检工作纳入操作工及专业人员的岗位职责。

3、将点检标准按分工分解为：操作工用点检表、设备专业人员用点检表(按需分日常的和长周期的)

4、班组长将员工实施设备点检纳入日常检查，并与考核挂钩。(人们做你检查的，不做你期望的。)设备专业人员抽查操作工执行情况，班组长监督设备专业人员执行情况。持续做好，操作工执行规定事项久而久之就成了工作习惯，就形成了中国TPM式的员工自主维护。

tpm点检的重要性：

1、日常点检的原则

(1)完整性

点检人员要按照点检项目逐项检查、逐项确认，不能有遗漏，例如设备的管线放得乱一些，虽然不影响使用，但往往容易造成安全隐患，因此，点检时要特别注意。

(2)做好标记

对确认无问题的，要标明规定符号;未经检查的，不得作标记。对有问题的，要注明相应标记并作好记录，并向上级报告。

(3)解决的及时性

对于点检发现的问题要及时解决，并记录解决情况和效果。但是，在问题未解决前，必须连续记录问题符号，不能擅自取消符号。

2、日常点检类型

日常点检根据不同岗位的不同要求，一般每个班组都要进行以下三种点检。

(1)静态点检：要求逐项进行。

(2)动态点检：要求逐项进行。

(3)重点点检：包括动态或静态，随时进行。

每个班组可能要进行几次点检，发现问题要及时排除或报告，每班要做一次总结性报告和记录。

3、日常点检的要点

主要包括一般机械的通用性要点，如空压、蒸汽、油压、驱动、电气等方面的各种要点。此外，一些故障频发的设备部位也是点检的重点所在。

4、实施日常点检

作业岗位操作人员的日常点检工作量大、连续性强，是点检工作的重点。

①这部分点检必须按照规定的点检项目和科学的巡检线路，每天循环往复地进行。做好这项工作的关键是严格执行日常点检程序，同时，要求生产操作作业人员应具有较高的素质，成为“技术型”和“管理型”的作业人员。(设备的日常点检是设备管理的基础工作，必须按照要求认真做好。)

②点检中发现设备摆放混乱，应及时整理，使其恢复整齐。

③在点检中，对于发现的不正当的机器操作，必须要予以纠正，并要向操作人员告知有关设备的结构、性能等方面的要点，使其了解为何要按操作规程作业。

通过制定规范、坚持做好工作、不断学习、不断完善自我修为，了解TPM的八大支柱及其相互关系，能够选择适合自身的支柱来循序渐进的开展，以及在开展过程中每个阶段所必须开展的TPM管理工作的要点，过程中所遇到的困难和问题，才能真真实实的搞好TPM。

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