工厂车间生产5S现场管理要点有哪些?生产5S现场管理是企业精益管理的一个重要组成部分,是企业管理系统的一个区域性子系统。生产5S现场管理,就是按照企业的生产经营目标以及具体化到车间的5S管理目标,对生产现场的一切作业活动,进行计划、组织、指挥、控制、监督与调整的总称。
5S管理咨询
生产5S现场管理是企业综合管理、专业管理、基础管理的基础。它具有自成一体但受专业管理指导和控制的特点。其涉及的范围应该是从投入转化到产出的全过程,包括直接生产和辅助生产的管理。
生产5S现场管理是现代工厂非常有效的管理理念和方法。其作用是提高工作效率,保证产品质量,使工作环境更加整洁、有序、安全。生产5S现场管理具有一定的执行力,更强调纪律,遇到困难不畏惧,做你想做的,做到zui好。5S生产现场管理对生产的发展和企业管理水平的提高起着重要的作用。
一、生产5S现场管理的作用
5S现场管理是为了消除无效的劳动力和废物管理。现场生产过程包含不同程度的无效劳动力和浪费。要消除这些无效的劳动和浪费,只有通过现场调查、考察、分析、诊断,通过现场改进才能实现。
5S现场管理就是在生产活动中不断发现不创造价值的无效劳动力,并将其转化为创造价值的劳动力。将生产活动中的浪费暴露并彻底消除,强调时间效应、空间效应、资本效应等的优化。
5S生产现场管理是企业内部管理的起点和终点。各类专业化管理必须通过现场管理实施;各种科学的管理方法和手段,只有应用到生产现场才能发挥作用。
5S生产现场管理是对具有良好思维、作风和素质的员工队伍的管理。生产现场是企业精神文明的窗口,员工的精神面貌、思维方式和作风都体现在生产现场。5S现场管理以企业经营目标为核心,将整个现场组织成一个统一、协调的整体,成为生产有序、现场文明安全、人际关系融洽、士气高涨的岗位。
二、生产5S现场管理的内容
生产5S现场管理的内容非常广泛,具体可以分为两种方面:按生产要素管理和按生产活动的各个方面管理。
1、按生产要素管理
这样的5S现场管理主要涉及人员和辅助人员的管理、机具的管理、物资的管理、环境的管理、信息的管理。
2、按生产活动的各个方面进行管理
这样的5S现场管理主要包括:投入产出目标管理、工艺路线设计与空间布局、过程管理、生产组织、劳动组织、质量控制、设备维修组织、物料领、耗、废、补、存、转的管理能源管理、运营计划与生产控制、生产过程成本控制与核算、分配管理、各类基础管理、定置管理、文明生产与安全生产管理、思想政治工作与人际调整、业务技术培训组织,现代管理方法的应用。
对于生产5S现场管理,作为管理者,你必须了解现场,你所从事的业务的盈利模式,盈利模式的要素。为了实现这种盈利模式,我们需要接触客户、供应商和员工,了解他们的想法,然后创建适合我们自己公司的生产5S现场管理模式。与管理现场保持密切联系和了解是生产现场管理的第一步,也是管理人员掌握第一手管理数据的必要途径。
工厂车间生产5S现场管理要点有哪些?以上就是5S咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。