企业实行5S标准化管理员工为什么会不欢迎?5S从总体上来说只是一种先进的管理方法,5S标准化管理简单易行,认真去做就会效果显著,完全值得在国内所有企业推行。每次讲课谈到管理与自身实际结合时,我自觉或不自觉地都会提到5S标准化管理。在宁波象山讲课时,我照例提到了5S标准化管理。我刚开头,马上就有企业负责人接话:我们企业实行5S标准化管理员工为什么会不欢迎?
“你搞5S标准化管理的目的是什么?”我立即问道。
“为了提高企业形象啊!”
“哦,原来如此!员工不欢迎,是你的出发点错了。”
“不是为了改善企业形象,我搞5S干什么?”企业负责人反问,“搞5S的目的究竟是什么?”
为了安全生产,为了产品质量,为了提高员工素养,改善企业形象是zui不重要的目的,5S标准化管理搞好了,改善企业形象是一个自然而然的结果,而不是企业刻意追求的目标。5S标准化管理做到家了,受益zui大的是员工。他的工作环境安全舒适、他的产品质量稳定、他的生产效率提高、他的人际关系融洽、他在同一时间内的劳动报酬会增加……这样的5S标准化管理员工怎能不欢迎呢?
如果你以改善企业形象为出发点,就势必不顾企业实际、不顾员工感受,为了面子好看而努力,可能为了达标停止生产、全员突击。当你企业的任何工作脱离生产、超越实际时,员工一定会怨声载道,一定会不情愿地应付了事,有可能今天刚刷干净的墙壁,明天又被染上了油污……
“是啊,是啊。我们企业就是这样。姜老师怎么了解得这样清楚?”
不瞒你们,姜老师第一次独立自主推行5S标准化管理就是这样。我就是为了改变企业各车间脏乱差的形象,发了一纸通知,要求各车间按照5S标准化管理的要求先做好整理、整顿、清扫、清洁工作。由于没有广泛开展宣传动员,不要说普通员工不理解,车间主任就有一半人不支持——他们也不理解:生产车间劳民伤财搞卫生干什么?在他们看来,5S标准化管理就是搞卫生。有人就这样直接指责我。第一次以失败告终。
第二次,我开展了全员动员活动。全厂员工二千多人,我分批培训,前前后后讲课达二个星期,每天讲课二次,确保每一个在职员工受到培训。确保每一位员工明白5S标准化管理对个人工作带来的好处、给车间带来的好处、给企业带来的好处;让每一位员工懂得他在其中的责任和任务;为了让每个车间知道5S标准化管理导入的步骤、方法,我先从环境zui差的冲压车间和整理难度zui大的半成品仓库做示范,让改变的成果引导大家。这次活动取得了圆满成功。详情可见姜明忠老师文章《企业规范化管理之5S/现场6S管理》。用员工自己的话讲就是“5S标准化管理让我不仅每天的收入增加了,而且工作更轻松、更愉快了。”
企业管理的任何变革如果不被广大员工所接受和认可,哪怕这种方法再好,推行起来都会困难重重。即使再好的管理方法,如果出发点错了,也无法取得理想的效果。
很多企业订的制度不可谓不全,采用的方式不可谓不先进,但都因为超越本企业实际,甚至于就是因为没有让员工透彻地理解,结果实行起来,不是事与愿违,就是效果大打折扣。这应该引起所有企业管理者重视。