很多人认为自己非常清楚
5S标准化管理|现场
6S管理,但是事实上并不能说出
5S标准化管理|
现场6S管理意思,因此,在5S标准化管理|现场6S管理实施之前,我们应该正确的了解和理解什么是5S标准化管理|现场6S管理。
何谓5S标准化管理|现场6S管理呢?我向很多已经实施多年的企业员工询问的时候,任然没有得到统一的回答。我们首先对5S标准化管理|现场6S管理作个定义吧
5S标准化管理|现场6S管理”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S标准化管理|现场6S管理”。
5S标准化管理|现场6S管理内容
(一)整理
把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。
(二)整顿
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用zui快的速度取得所需之物,在zui有效的规章、制度和zui简捷的流程下完成作业。
(三)清扫
把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。
(四)清洁
整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和zui佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。
(五)素养
素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S标准化管理|现场6S管理”活动的核心。
5S标准化管理|现场6S管理理论看似简单,都是理所当然的事情,但是能够正确理解的并不多,原因是缺乏关于5S标准化管理|现场6S管理的系统学习和教育
建议我们的制造业工厂管理者立即开始从员工、班组长、车间主任、部长、厂长、总经理,进行一次全员、系统的5S标准化管理|现场6S管理基础培训。