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服装工厂推行5S标准化管理

时间:2023-03-07 热度:℃ 作者:网友 来源:互联网
  随着我国企业的不断发展,企业面临着竞争也越来越大了。企业为了更好的发展,企业也越来越重视企业的管理模式。下面是 5S咨询公司给大家整理的服装工厂是如何实施 5S标准化管理,希望对各企业有所帮助。 服装工厂推行<a href=//www.eepottsltd.com/know/6s/1377.html target=_blank class=infotextkey><a href=//www.eepottsltd.com/know/6s/1377.html target=_blank class=infotextkey>5S标准化管理</a></a>  5S标准化管理主要包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容,具体包括:   1.整理   整理就是将必需物品与非必需晶区分开,必须品摆在指定位置挂牌明示,实行 目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:   ①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?   ②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;   ③即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到zui低程度;   ④在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!   ⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是chr(34)完全无用chr(34)的意思,应寻找它合适的位置。   ⑥当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽绰1   2.整顿   除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理干部(小组长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,它其实也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快,反而使你的寻找时间加倍,你必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。这样:   ①将寻找的时间减少为零;   ②有异常(如丢失、损坏)能马上发现;   ③其他人员也能明白要求和做法,即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处;   ④不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。   3.清扫   就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作。   ①zui好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责妁区城(即死角)。   ②对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。   ③到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅。   ④在整洁明亮的环境里,任何异常,包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。   ⑤设备异常在保养中就能发现和得到解决,不会在使用中chr(34)罢工chr(34)。   4.清洁   清洁就是在chr(34)整理chr(34)、chr(34)整顿chr(34)、chr(34)清扫chr(34)之后的日常维持活动,即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区域内有无不良现象,如有,则立即改正。在每天下班前几分钟(视情况而定)实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态。   ①领导的言传身教、制度监督非常重要;   ②一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。   5.修养   修养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面发展。   ① 学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为每个人应具备了一种修养;   ②领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的;   ③需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德;   ④互相信任,管理公开化、透明化;   ⑤勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。   ⑥近年来,随着人们对这一活动的不断深入认识,有人又添加了chr(34)坚持、习惯chr(34)等两项内容,分别称为6S或7S活动。    5S标准化管理的作用:   (1)工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了,忠实的顾客也越来越多了,企业的知名度不断很高,很多人慕名而来参观学习,结果扩大了企业的声誉和销路;   (2)员工能够具有很强的品质意识。按要求生产,按规定使用,尽早发现质量隐患,生产出优质的产品。   (3)能减少库存量。降低设备的故障发生率,减少工件的寻找时间和等待时间,结果降低了成本,提高了效率,缩短了加工周期。   (4)人们正确地执行已经规定了的事项。在任何岗位都能立即上岗作业,有力地推动了标准化工作的开展。   (5)chr(34)人造环境,环境育人chr(34)。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的公司人,整个公司的环境面貌也随之改观。

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