一、目前6S发展的情况与趋势
大约与TQC同时在日本企业还流行一种简称为“5S”的活动。与TQC,JIT等相比较,5S的概念比较通俗简单,世界其它地区企业对它的广泛重视也比较晚。早期5S并没有特别明确或权威的内容规范,不同国家、地区在用语和含义上,也不是很统一,但近十年左右,5S却越来越被世界范围优秀企业广泛认同和采纳,并且延伸出6S等提法(通常为“安全”,也还有增加更多S的)。在中国台湾和香港等地区,有人将5S用语表达为“常组织,常整顿,常清洁,常规范,常自律”,并简称为“五常法”,也是一种很有特色的诠释。
同时,6S理论也体现了一种精益的思想,对于企业流程管理具有很强的指导意义。例如:某公司需要优化人力资源管理方面的流程。首先它必须清楚人力资源管理总共有多少流程、流程中有多少增值活动和非增值活动,即是“整理”;然后清楚哪有流程不需要做成流程,而是做成作业指导书,即是“整顿”;接着,为了节约成本必须去掉不增值的活动或是不重要的流程,即是“清扫”;为什么总是会发生“流程脱轨”?那就是没有形成标准化、制度化,即是“清洁”;当流程标准化及制度化后,并不是每个人都会按部就班的,再加上流程是一个持续改善工程,因此要求流程相关者具有高的素质,自觉遵守,自愿改善,即是“素养”;zui后,如果真正按照流程来做的话,就很难会触犯到企业规范制度,即是“安全”。
二、流程6S理论的内容
6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。
整理――让企业所有流程浮现出来
就如李开复讲到自己小时候的笑话:一天,李开复的父亲对他说自家鱼塘中有200多条鱼,他有点不信。于是就把池塘弄干了,发现实际鱼的数量还不到190条。那么,一般需要浮现出流程的哪些内容呢?
公司有多少个流程、流程中有多少个核心流程+支撑流程?
流程中的增值/非增值活动(增值/非增值的主要标准)?
流程中的风险点/关键问题点?
整理出流程拥有者/责任人、整理出流程相关表单/制度(流程清单)等?
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三、总结
6S理论无论是应用到流程管理当中,还是具体的生产现场,其核心本质都是追求“用zui低的成本取得zui大的效益”,符合了管理的精髓。
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