1、整顿的要点
①前一步骤整理的工作要落实,将空间腾出来;
②流程布置,确定放置场所及位置;
③摆放整齐、明确规定放置方法、数量,放置标志;
④划线定位,场所、物品标识。
2、整顿的检查评分表
依照上述整顿的要点进行整顿,整顿的结果要进行检查,要让所有现场的人员很容易地找到所需要的物品,用后也能方便地放回,现场物品要容易搬移和清点,要有库存管理的计划,要让现场管理人员知道何时应进行补充。按照检查的对象,确定了5个检查项目,分别是:设备、机器、仪器,工具,零件,图纸、作业指导书等,文件档案,每项分为5个等级,由低到高分别是:差、较差、合格、良好、优秀,每项满分4分,合计满分100分。
检查项目
|
等级
|
检查状况
|
配分
|
得分
|
备注
|
设备、机器、仪器
|
差
|
破损不堪,不能使用,杂乱放置
|
0
|
|
|
较差
|
不能使用的集中在一起
|
1
|
|||
合格
|
能使用,但杂乱
|
2
|
|||
良好
|
能使用,有保养,但不整齐
|
3
|
|||
优秀
|
摆放整齐、干净畅通,zui佳状态
|
4
|
|||
工具
|
差
|
不能使用的工具杂乱放
|
0
|
|
|
较差
|
勉强可用的工具多
|
1
|
|||
合格
|
均为可用工具,缺乏保养
|
2
|
|||
良好
|
工具有保养,有定位放置
|
3
|
|||
优秀
|
工具采用目视管理
|
4
|
|||
零件
|
差
|
不良品与良品混放在一起
|
0
|
|
|
较差
|
不良品有标示,但没即时处理
|
1
|
|||
合格
|
只有良品,但保管方法不好
|
2
|
|||
良好
|
保管有定位标示
|
3
|
|||
优秀
|
保管有定位,有图示,很清楚
|
4
|
|||
图纸、作业指导书等
|
差
|
过期与使用中的杂放在一起
|
0
|
|
|
较差
|
不是zui新的,但随意摆放
|
1
|
|||
合格
|
是zui新的,但随意摆放
|
2
|
|||
良好
|
有卷宗夹保管,但无次序
|
3
|
|||
优秀
|
有目录、有次序,便于使用
|
4
|
|||
文件档案
|
差
|
零乱摆放,使用时没法找
|
0
|
|
|
较差
|
虽显零乱,但可以找得着
|
1
|
|||
合格
|
共同文件被定位,集中保管
|
2
|
|||
良好
|
容易检索
|
3
|
|||
优秀
|
明确定位,使用目视管理
|
4
|
|||
合计的分
|
分
|
|