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工厂7S车间现场管理作用与内容是什么?

时间:2022-04-12 热度:℃ 作者:网友 来源:互联网


工厂7S车间现场管理作用与内容你了解多少,beplay网站入口小编给大家分享一篇关于工厂7S车间现场管理作用与内容的知识,知道的人可以查漏补缺,不知道的人也可以学习科学的精益生产管理方式。







工厂7S车间现场管理主要内容:






1、整理:正确区分物品是否有用,工作现场只保留必要的物品。减少磕碰机会保障安全,增加工作现场作业面积。有利于提供工作效率,改变工作作风,提高工作情绪。





2、整顿:将物品放在应该放的地方,将物品摆放规则有序,并且进行标识提醒。工作场所简洁清爽,物品摆放井井有条,能够有效减少拿取物品的时间,提高工作效率,也保障了生产安全。





3、清扫:清除打扫工作现场的卫生,不仅仅指工作垃圾、机械设备油污,也包含了生产物料垃圾。工作现场的干净能够让人有一个愉悦、舒心的工作环境,减少生产安全事故。设备的维护也能提高产品的质量。





4、清洁:清洁不是具体活动,而是一种制度与管理。其目的是使整理、整顿、清扫约束成一种管理制度并且长期坚持下去。认真坚持维护清理、整顿、清扫,能够有效避免发生消防安全事故,有效提升企业员工工作效率。





5、素养:素养是7S里面的zui终目的,素养的提升能够让员工成为一个遵守公司规章制度的优秀员工。具备良好素质的员工能够养成良好的工作习惯,更好的推进7S管理工作。





6、安全:不仅是要保证员工的人生安全,同样包含了企业自身的生产安全。减少由于安全锁带来的各种经济、人员、设备损失。





7、节约:节约指的是对时间、空间、物料、人员等方面的合理节约使用。充分发挥各项的zui大效能,减少浪费,创造一个高效率的工作环境。





7S车间现场管理实施目标:





整理:工完、料尽、场地清。





整顿:定置管理,标识明确。





清扫:保持工作环境整洁,持续改进。





清洁:制度化、规范化,标准化。





素养:养成良好工作习惯,提高施工队伍综合素质。





安全:保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。





节约:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的zui大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。
工厂7S车间现场管理作用与内容是什么?






工厂7S车间现场管理八大作用:





1、改善和提高企业形象。





2、提高生产效率。





3、改善零件在库周转率。





4、减少故障,保障品质。





5、保证企业安全生产。





6、降低生产成本。





7、改善员工精神面貌,使组织具有活力。





8、缩短作业周期,确保交货期。





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