在企业实施5S标准化管理的实践中,可以采用很多技巧,这里只作简要的介绍。我们可以用的第一种技巧就是 “红牌警示”:就是在有问题的地方贴上红牌子,即用醒目的颜色标明问题所在,让缺点暴露无遗。贴红牌的对象可以是需要改善的地、物,如卫生死角,要清理的设备,没有按规定摆放好的工具等等。红牌张贴基准主要针对物品不明者、物品变质者、物品过期者:红牌判定基准为要与不要判定基准。
在给不符合项贴红牌是要明确红牌对象和判别标准:避免给自己部门贴红牌;执行的时间间隔为每周执行一次,贴红牌的间隔太短,给员工的压力较大,容易引起反感,不利于活动的顺利进行。若贴红牌的间隔太长,不利于监督,让员工感到实施的力度不够,产生懈怠的思想。各部门若有对被贴红牌有异议,可向上级部门申诉。
第二种实施技巧是 “定点摄影”,我们可以用拍照的方法将生产现场的某个区域5S实施前后或各个阶段的状况记录下来,通过对比、展示让员工了解改进的成果,或作为评比的事实基础。我们采用相同的摄影设备,在同一地点用同一角度,对同一范围的对象拍摄。应当记录拍摄的日期,同时在公司公示版上将照片公示,以达到宣传评比的作用。
第三种实施技巧是“标识管理”,我们可以在实施过程中对物料、物品、材料架等管理对象,以明示的方式标示出来,使每个员工清楚:“那是什么,在哪里,有多少”,例如,在实施5S活动之初,质检部可以率先在各工序使用产品标识卡,该标识卡写明产品名称、产品批次,产品各部分组装件的个数等等,这样在生产产品转序过程中,员工就很清晰地知道所加工产品的内容,做到不丢件、不落件,避免了很多转序过程中因标识不清,而造成的不良现象。
第四种实施技巧是 “看板管理”,看板包括告示板、管理板和宣传板等。可以用几种看板的综合运用来展示和宣传5S的成效.本公司可以使用公示版,5s推行委员会规定每周汇总一次不符合项,然后针对各部门实施限期整改。