欢迎来到beplay网站入口 官网!
全国服务热线:
400-023-2339
/ 诊断·报价热线:
133-2027-1718
≡
首页
Home
关于我们
About Us
精益现场
LBS
精益制造
LPS
beplay全站官方下载
LSS
精益经营
LOS
客户案例
Cases
beplay新网址
LKS
联系我们
Contact Us
您当前的位置:
首页
>
beplay新网址
>
5S/6S管理
beplay新网址
MANUFACTURE
5S/6S管理
〉
TPM管理
〉
五星班组
〉
精益生产
〉
精益思想
〉
公司资讯
〉
联系我们
电话:400-023-2339
手机:133-2027-1718
邮箱:yeslean@126.com
网址:www.eepottsltd.com
地址:重庆市渝北区两港大道188号国盛IEC5栋1单元4-3
在线咨询
精益咨询 快速报价
填好下面贵企业信息咨询方案30分钟内会快速发送到您邮箱(费用、流程、资料、案例等)
验证码:
热门项目
5S|6S管理咨询
通过建立目视化标准,以小团队激发团队活力,并带领打造标杆区域及扩展,建立有序的、规范的
五星班组管理咨询
通过QCD等五维的五星班组建设,构建班组在高效生产、完美品质、最佳成本、现场管理、团
TPM管理咨询
通过完善设备的管理维度,建立设备的自主维护管理及专业维保机制,以设备效率最大化,实现四
目标管理咨询
通过建立企业年度目标规划,并建立部门的年度规划,对目标进行层层分解,建立KPI数据并对过
相关新闻
生产车间与5S管理最佳实践及操作指
2024-07-12
5S生产现场管理方法与效果评估指南
2024-07-12
5S目视化管理系统的设计和应用指南
2024-06-26
5S管理目视化管理在生产现场的应用
2024-06-21
5S目视化管理的核心原则和实施方法
2024-06-21
5S目视化管理的持续改进和管理经验
2024-06-21
目视化管理如何与现场5S结合,提高生
2024-06-21
车间5S目视化管理对生产效率和质量
2024-06-20
基本原则揭秘:解读5S管理指的是哪五
2024-06-07
企业如何通过办公室5S管理提升工作
2024-06-07
工厂实施5S管理对于生产有哪些作用?
时间:2022-04-02 热度:℃ 作者:网友 来源:互联网
工厂实施
5S管理
对于生产有哪些作用?5S管理几乎适合现代所有工厂的管理,工厂不良品多、交期经常延误、浪费严重、设备经常出故障、员工难以管理,同样的问题、错误总在重复发生。
beplay网站入口
给小编给大家分享一些关于工厂实施5S管理作用的相关知识讲解。
实施5S管理在工厂中具备哪些作用?
1.提升企业形象
实施5S活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的zui佳广告。此外,良好的企业形象一经传播,就使5S企业成为其他企业学习的对象。
2.提升效率
5S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。另外,物品的有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提升。
3.减少浪费
企业
实施5S管理活动
的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。5S可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加利润。
4.提升员工归属感
5S活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于5S要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为5S工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家”的感情。
5.保障安全
降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。5S的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。另外,5S活动的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的发生。
6.保障品质
产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度,杜绝马虎的工作态度。实施5S就是为了消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如,在一些生产数码相机的厂家中,对工作环境的要求是非常苛刻的,空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降,因此在这些企业中实施5S管理尤为必要。
工厂推行5S管理成功的秘诀:
推行5S管理成功的秘诀一:以5S管理作为改善的平台
在5S推行过程中,很多企业都发生过下面的现象:"一紧二松,三垮台,四重来"的现象,所以,必须要坚持推行5S管理。使管理更流畅,从根本上彻底地解决发展中的问题。进行不断地改善。
人都有责任;每一个责任都要环环相扣,也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。
推行5S管理成功的秘诀二:培养5S管理氛围,担当者都有责任;要形成一种改善的氛围
充分地利用口号,标语,宣传栏,让每个员工都能明白
5S咨询
推动是公司提升企业形象、提高品质,替公司节约成本的一项zui好的活动,也是企业迈向成功的重要途径。所以5S的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解,5S是非常简单但又每天时刻都要做好的工作。5S的推动,不要秘密地行动,也不要加班加点来做,要让全员认同,5S是一个非常简单的工作,只要大家知道整理、整顿、清扫、安全,然后再进一步地提出方案,如何让大家做得更好。
推行5S管理成功的秘诀三:高层领导支持
zui高领导要抱着我来做的决心,亲自出马。安排每一个部门的经理要大力地推动。在推动的会议上,领导要集思广益,让大家积极地提出怎么做会更好的方法。
推行5S管理成功的秘诀四:要彻底理解5S要义
5S管理的推进要说明管理的要义,让每个员工都毫无疑问地去执行。在推行过程中,让员工参与,参观学习效果显著的5S管理的示范区,看哪个区域做得zui好,大家相互观摩,或给予指导,或提出更好的改进意见。在推进过程应该避免说这种带有质问口气的话,如:“有改善的必要吗?”
推行5S管理成功的秘诀五:全员参与,快乐实施
5S的推动要做到企业上下全体一致,全员参与,经理、主管、班组长要做到密切地配合,因为推行5S的是一个车间,一个部门。在包装车间,主管就应该告知员工,或教育员工整理、整顿、清扫的重要性,然后再进一步地告知每个人,要养成一种规范化,怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后,这个小组就可以做得更好。所以5S的活动,它的每一个环节就是部门每一个要领。
推行5S管理成功的秘诀六:以客户和员工满意为关注焦点
企业发展的zui终目的是创造利润,而客户和员工是利润的来源,5S管理的zui终目的是提高企业员工的素养,使客户满意,为企业带来更多的利润。在推行5S管理过程中,要紧紧地围绕这一主题来工作。
推行5S管理成功的秘诀七:上下一心,彻底推进
领导要有一种雷厉风行的良好作风,制定明确的方针和目标,确立推进的体制和方式,这样才能上下齐心。全公司展开红牌作战,谁做错了就给予指正,并限期整改。
推行5S管理成功的秘诀八:立竿见影
整理的推进过程可以采取红牌作战的方法,也就是针对问题点、亮红灯、亮红牌的具体方法,判断基准要明确。整顿可以使用看板管理的方法,把形式和内容展示出来,让大家都能一目了然。照片是一种保持记录的良好方法也是一种解决问题、说服观众的一种省力的工具。同时,可以量化,采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化,这是很重要的。
要领九:领导经常巡视现场
领导经常巡视现场是具体表达对5S管理大力支持的方法之一,也就是经常性地到现场进行巡视,通常有组织的巡视活动是根据5S检查表上的要求事项进行的。一般来说,我们希望领导在现场进行巡视的时候,不要受检查表的局限,这样,可以不拘泥于形式,从公司的大局出发,提出5S要求督促现场管理责任部门进行改善。如果太拘泥于检查表的具体检查项目,领导就有可能失去对活动大局的有效把握。当然,如果领导认为自己对5S理解不足的话,偶尔使用检查表进行巡视也不失为是一种学习5S的好办法。
标签:
5S管理
5S管理作用
本文网址:
//www.eepottsltd.com/know/6s/175.html
上一篇:
企业5S管理培训应该注重那几点?
下一篇:
5S管理如何在制药企业成功实施
相关项目
滁州科隆电器有限公司5S管理咨询
重庆京东方显示照明有限公司5S管理
热门标签
精益生产管理规范化
工厂宿舍如何管理更有条理
工厂财务管理培训的重要性
IE七大手法
食品工厂车间管理制度
车间货架6S管理的方法
加强车间6S管理实施
机械车间6S管理实施方案
陶瓷工厂车间6S管理
陶瓷工厂6S管理
生产工厂实施6S管理
安全生产
陶瓷生产车间6S管理计划
加强班组团队建设
生产成本管理
车间班组绩效考核管理
生产经营管理方案
仓库管理制度培训
5S目视化管理的实施流程
车间管理6S管理
车间节能降耗实施方案
车间消防安全管理的内容
工厂精益6S管理
6S管理标准规范
标准化车间创建管理
零库存管理
生产管理实操
印染企业6S管理
酒厂TPM管理系统
生产管理规划
手把手落地式辅导
承诺效果创造实效
验证码:
联系我们
重庆市渝北区两港大道188号国盛IEC5栋1单元4-3
24小时咨询热线
400-023-2339
诊断报价热线
133-2027-1718
扫码关注我们
扫码微信咨询
Copyright © beplay手机客户端 专业从事于精益生产相关的
6S管理
,
5S管理
,TPM管理, 欢迎来电咨询!
渝ICP备19006357号
网站地图
网站地图
网站地图
map