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钣金车间5S管理主要内容和实施方案
时间:2023-01-13 热度:℃ 作者:网友 来源:互联网
钣金车间
5S管理
主要内容和实施方案
,随着车辆保有量的增长,车辆维修企业也逐渐增多。要想在车辆维修的市场生存下去,除了有良好的措施和设施设备外,车间的环境也是影响客户量的一大因素。钣金作为车辆维修的技术手段,通过
5S管理制度
打造良好的钣金环境,可以有效的提高维修效率。下面
5S培训
公司为大家讲解5S管理在某钣金车间的应用情况。
一、钣金车间5S管理的基础内容
在领导的要求下,维修车间也开始着手关注5S管理,重点抓钣金车间。由于钣金组人员较少,工作场地面积又大,按5S管理标准来要求自己确实有困难。以前的钣金车间可以用脏、乱、差三个字来形容,也一直是售后一个头痛的问题。但为了改善车间整体的生产环境,提升基础管理水平,在车间主管的带领下,车间大部分的兄弟们利用闲暇时间,一起帮助钣金组对钣金生产车间进行大规模整改。这次整改以5S管理为指导,涵盖范围广,参与人员多,工程量大。
二、钣金车间5S管理的步骤
首先对工具进行整理,经常使用的东西放在工具箱里,只要需要,随时都可以找到。偶尔使用的东西放在较远的地方或安排专人保管;工具箱必须放在指定的位置,不能随便乱放。
其次对工作场所的物品进行分类整理。有些旧件是保险公司需要回收的,有些旧件是可以再次利用的,对于完全没有用的东西一律丢弃或者卖给废品收购商。分类整理后贴上标签,以后只要有旧件,哪些旧件应该放在哪里都能一目了然。
所有的准备工作做好后,zui后就是对钣金车间进行一次彻底的大扫除。责任到人,彻底清扫,消除卫生死角。有的人擦拭设备或工位,有的人打扫地面卫生并清理工位垃圾,还有的人用大拖把将地面托了一次又一次,直到满意为止。只可惜,当时没来得及给他们忙碌的身影留下一个永恒的纪念。
三、钣金车间5S管理的效用
现在的钣金车间相对于以前来说已经完全换了个模样,整齐、干净、宽敞明亮是现在的代名词。车间环境无论从外观上,还是从内在素质上,都实现了质的飞跃,可谓旧貌换新颜。
5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、因其日语的拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。整理是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。
清扫是指工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。
在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。
车间5S管理制度
的全面实施使我们的工作场地地物明朗化,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
把5S的理念带到自己的工作中,力求完美高质;及时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施5S
精益管理
,使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量,工作人员心情舒畅,士气必将得到提高。同时,5S的实施,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
对于汽车维修企业来说,实行5S管理能创造良好的工作环境,提高员工的工作效率。试想,如果你的修理厂厂容不整、车辆乱摆、工具乱放、车间杂乱、接待室一塌糊涂,哪个车主愿把自己的爱车交给你维修?如果员工每天在满地脏污、到处灰尘、场地拥挤的环境中工作,怎么能调动员工的积极性呢?整齐、清洁、有序的环境,能给顾客、企业及员工带来一系列崭新的认知。保持好车间卫生,按照5S管理标准来严格要求员工,也给企业创造一个良好的形象!
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