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生产现场6S管理的目标对象有哪些
时间:2022-12-27 热度:℃ 作者:网友 来源:互联网
生产现场
6S管理
的目标对象有哪些
,生产现场是制造企业创造价值和效益的主要场所,也是各类问题和突发事件的主要场所,现场管理的水平直接影响到企业的经营状况。6S管理作为现场管理的基础,以其显着的效果被众多企业所应用。
一、6S管理的基本内容
现场管理zui初为5S,内容包含有整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),该管理在日本得到了广泛的应用,在吸收引进到我国之后,医疗、教育、培训等行业都在采用这一管理模式,在发展到一定时间后安全(SECURITY)被加入到5S成为了6S管理。对于现代企业来说6S管理是一项非常实用高效的管理理念和方法。
6S管理的六个方面的内容是彼此关联的,不能孤立看待。整理是现场6S管理活动的第一步,整顿是对整理工作的深化,清扫则是在前面两个步骤的基础上进行完善,清洁是对前三个步骤的规范化。提升员工素养是为了将6S管理活动内化为员工的自觉行为,安全则是推行6S管理活动的保障。
二、生产现场6S管理的对象
6S管理主要对象有场地、设备、特殊物品、仓库、工具箱、操作者。
1、场地通过工艺分析科学的将场地划分为生产区、绿化区、休息区等,生产区又可以分为原料、半成品、成品、检验等区,各区设置安全通道,建立健全各项制度,定期考核,确保区域工作有序。
2、通过动作研究,时间研究和工艺流程分析使机电设备优化组合;工作台、操作台布局合理,高度适当,保操作者感到轻松自如;对易损件,要提前准备,定置在设备的备件箱内;各种材料、零配件,要按照生产用量,定置在该机台或流水线旁指定的容器中,按每班的需要量,定时补充。
3、对于有毒、有害、有污染的特殊物品,要实施特殊定置,预防事故、控制污染、实现安全生产。
4、仓库是通过调整物品的位置,使其井然有序更好发挥作用,能在指定时间内及时向生产区提供材料和零部件。
5、工具箱的数量和摆放都科学化和标准化。
6、在劳动者人这个方面,要严格定岗定位,保证上岗时间,特别要确定操作者工作位置的安全,合理布置机械设备上直接由人操作的部件,创设良好的工作劳动姿势空间,减轻劳动者疲劳和防止事故的发生。
现场6S管理培训
活动是现场管理的基础,通过对员工、设备、物料、工艺流程、环境等各个方面的规范实现生产要素的合理配置,减少生产过程的浪费,提升产品质量,增加企业效益。
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