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企业成功实施6S现场管理的八字秘诀

时间:2022-12-21 热度:℃ 作者:网友 来源:互联网
企业成功实施6S现场管理的八字秘诀,6S现场管理给人zui直观的感觉是物品摆放整齐有序,物品取用方便快捷,环境整洁干净,标识清晰明确。然而,6S现场管理真正精髓的地方,却不是在现场环境的整洁方面,而是企业持续改善的发动机,是员工素养提升的助推器。

在长期的实践中,公司将推行6S现场管理的秘诀总结为了八个字,即:规范、创新、和谐、持续。下面来看看具体的介绍。

一、6S现场管理秘诀之规范

规范,是6S现场管理之后能够见到的基本成效。但是,在这个环节如果实施的方法不科学,是zui容易产生误区的。如果强调规范的方式不对,很可能会成为6S现场管理的一种束缚,甚至会导致6S现场管理进入一种形式主义。

这里,zui典型的例子就是标识系统的设计,在zui初的时候,我们对规范的理解往往是“统一”,认为很多标识都应该由公司统一来做,这样才能达到真正的规范。但是,这种想法被顾问公司的专家否定了。
企业成功实施6S现场管理的八字秘诀 顾问公司提出不要求“全厂统一”,只要局部统一,兼顾美观就可以,顾问公司给了很多“规则”,例如:让需要用脑记忆的数据可以用眼观察;当不符合规范的情况发生时让人感觉别扭;让操作方法直接出现在现场;作业指导书尽量图文并茂;把验收标准和执行结果放在一起,任何人都可以充当检查员;拿开物品之后还知道此处放了什么东西;不打开柜子就知道里面放了什么东西,等等。至于实现的方法,只提供了一些参考图,员工可以自己去创造好方法,只要能满足这些指导性的要求。

二、6S现场管理秘诀之创新

创新,是让6S现场管理真正具有生命力的保障,也是持续改进的基础条件。很多人认为创新是很困难的事情,所以,对创新甚至有一些恐惧。在企业刚开始推行6S现场管理的时候,员工非常依赖于各种参考图,甚至认为6S现场管理工作就是依照参考图“施工”,结果,反而出了很多笑话。例如:看见参考图上有定位标识,于是把所有的物品下面全部画了一个框。但是,在告知员工几个原则之后,员工的创新成果就能出来了:拿开物品,知道此处该放什么,放回物品,能够保证放回原处,长期固定的物品不用定位,如何实现,自己创意。这个时候,各种创意就产生了,有的采用行迹管理的方法,有的制作一个带插图的定位标识,有的在定位标识下贴上实物的照片,有的剪一些花形来做定位。

创新的灵魂是价值,因此,创新可以聚焦于问题点的解决。通过把要解决的问题点提炼出来,把要达到的目标提炼出来,引导员工思考两者之间差距缩减的方法,创新成果就很容易产生了。

创新,需要一定的氛围才能够产生。为了营造创新的氛围,需要通过很多方法,例如:每人计活动:每人为改善献计献策;6S现场管理创新大赛:集中展示6S现场管理创新成果;宣传栏中的6S现场管理改善创新成果秀;编制员工改善创新手册等等。这些方法,都将有助于创新氛围的形成。当创新成为员工的乐趣之后,创新的行为就会每天发生了。

三、6S现场管理秘诀之和谐

通常,我们对和谐的理解是人与人之间的和睦相处,但是,在企业推行6S现场管理的过程中,和谐的重点实际上是人与环境、人与设备之间的友好配合。在追求和谐的过程中,反复引导员工从自身方便性和设备安全性两个方面来思考改进的方法,引导员工思考:在设备出现问题的时候,如何能够第一时间被发现?在巡检的过程中,如何减少不必要的走动和不必要的判断?这些引导,一方面启发了员工的思维,另一方面,也让员工感受到,推行6S现场管理能够给自身也到来很多好处。

四、6S现场管理秘诀之持续

持续,是6S现场管理成功实施的一种表现。不成功实施6S现场管理的企业,往往是一阵风,应付检查,检查结束之后,又恢复到了原样。6S现场管理能够成功实施的关键就是持续。有很多企业都在探索如何保持6S现场管理的成果的问题,从企业的实践来看,只有依靠不断改进来代替严防死守,才能真正让6S现场管理的效用持续发挥。所以,做到持续,不单纯是依靠长期的固定的检查,更加重要的是创新的引导。
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